污染类型及其危害
1、固体颗粒污染:常使阀件卡紧、增加泄漏、滤器堵塞、油液氧化等。实践表明,5~15μm的固体颗粒***易使阀卡紧;10~30μm颗粒会造成动力元件磨损;轴向柱塞泵配油盘处,对于10~15μm的固体颗粒敏感;径向泵与马达对15~25μm的颗粒敏感;叶片泵对20~30μm的颗粒敏感;
2、水污染:油液受到水污染,常使金属腐蚀,降低润滑;
2、空气污染:空气污染油液常造成液压系统动作迟滞、产生气穴、油液氧化等。当空气的含量超过2%(***为8%~10%)时,油液开始变浑浊。溶于液压油中的空气量,取决于液压油的种类、工作压力和温度。
污染检测法
1、现场通过外观判断液压油品质;
2、现场在细滤纸上滴油夹判断(斑点法);
3、现场鉴定液压油试验项目;
4、化验室进行定期取样化验。
合理更换液压油
1、固定周期换油法:即规定液压油使用时间为半年、一年或者工作1000~2000h后更换液压油的方法。此方法被广泛应用,但不是很科学;
2、现场鉴定换油法:根据现场油品的使用情况确定。一般采用在线式颗粒计数器、便携式颗粒计数器进行采样检测;
3、综合分析换油法:取出油样进行实验分析来确定,此方法符合换油原则,相对而言***为科学。
防止污染的措施
1、保持周围环境清洁,在液压元件的运动界面处设防尘装置;
2、油箱透气孔应设置空气滤油器,油箱油位控制在2/3油箱高度,定期清理油箱底部;
3、加强液压油的管理,选用合适的液压油,加油时进行过滤;
4、定期清洗油箱,采用外过滤装置对油液进行定期净化处理;
5、定期检查热交换器的完好性;
6、选用合适的滤油器,定期清洗或更换滤芯;
7、定期取样检查液压油品质(用油品颗粒计数器检测),视情况进行处理或换油。
8、防止新旧油混用或不同牌号的油掺用。

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