颗粒计数器使用反冲洗使用

目前，常用于检测油液污染度的仪器多为光阻法颗粒计数器，它提供了一种快速、准确的颗粒尺寸分析手段，具有许多不可比拟的优点，但是它本身也有自己的局限性：油液中较大的颗粒会残留在仪器中，甚至这些污染物会干结在传感器内，增加清洗的难度，缩短仪器使用寿命；同时也将影响仪器检测的精准度及使用寿命。

颗粒计数器工作原理

颗粒计数器多采用光阻法(遮光式)原理：当含有颗粒的液样通过传感器的光束时，一部分光被颗粒遮挡住，从而引起光强度的变化，而被遮挡的光量与颗粒的大小成正比，因此，通过测量颗粒通过传感器时遮挡的光的强度和频率，可以得到颗粒的大小和数量。

反冲洗技术巧妙应用

LPC-L3

LPC-P6

根据自动颗粒计数器原理，油液要通过泵系统或压力系统进入仪器测量通道，其中污染物随油液单向流动时，由于测量单元的样品狭缝较窄（直径通常都在500μm以下，***一般不超过1mm），但污染物种类及形状复杂多样，比如：密度大的颗粒受重力作用可能会沉降在通道的某个部位；形状偏长的硬颗粒可能会发生卡滞；絮状的污染物可能会遮挡，从而附着新的颗粒，越积越多；测试高粘度样品完成之后没有及时进行传感器通道清洗，残液干涸后形成油膜……以上情况皆有可能造成仪器堵塞。

经验发现，在做实验时，当离线式仪器发生堵塞，自吸泵的压力作用将会减弱，在进行测试抽样时，系统内部压力的变化会使进样后发生反抽现象、取样压力不够造成气泡干扰和进样体积变小，进而导致测试不准确。通常可以通过计数结果偏小、反抽现象等判断仪器是否发生了堵塞现象；在线式可以通过计数偏小或外部压力稳定时出油口流量减小等现象进行判断。

仪器堵塞时可以尝试改变液体的流动方向进行反冲操作，将残留或卡在某个通道部位的堵塞物冲洗掉。经过反冲洗，可以解决大多数仪器堵塞情况，对于系统的维护、防止系统卡死、延长使用寿命有一定的帮助。通过自动颗粒计数器系统反冲洗，可以提高油样污染检测的精准度，较好地改善仪器的运行环境，提高了颗粒计数器的使用寿命。为生产厂提供技术支撑，提高油液使用率，降低换油成本。此外，如反冲操作后依然存在堵塞，请联系我们售后工程师进行其他故障排查和检修工作。

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鸿河小课堂|自动颗粒计数器反冲洗技术的巧妙应用