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清洁的油液在系统内循环流动是保证设备正常运行和润滑的重要条件,而固体颗粒是液压和润滑系统中***普遍、危害***的污染物。通过检测油液中的颗粒含量,不仅可以提高系统的可靠性、延长系统的使用寿命,还可以降低事故发生率,提高生产效率。
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定义上的区别
机械杂质测试:主要针对油液中不溶于汽油、乙醇或苯等溶剂的沉淀物或悬浮物,主要是指泥砂、尘土、金属碎屑、纤维和某些金属盐类。
污染度测试:主要指油液中所含固体颗粒的含量及粒径分布情况,这些固体颗粒包括机械杂质能够检测的颗粒,还包括一些油品氧化物,甚至是微水含量。

对系统造成危害的区别
机械杂质:在油液使用过程中会加速机械部件的磨损,也会堵塞油路造成润滑失效。
颗粒污染物:硬质颗粒可引起设备突发性失效,软质颗粒沉积在过滤器滤层表面,增大流量阻力,甚至导致何服阀与油缸卡死;油品中含有水分,会破坏润滑油膜,使润滑油的低温流动性变差,堵塞油路妨碍润滑油的循环及供油。

所用设备及测试方法的区别
机械杂质测试:无专门仪器设备,早期的机械杂质检测分为日视法和过滤法两种:日视法就是利用阳光或灯光,目测透明玻璃烧杯中的油液是否有肉眼可见的颗粒,而我们所能看到的***小颗粒为40μm,所以目视法只能看到大于40μm以上的颗粒物;滤纸过滤法的检测技术标准为GB/T511,原理是称取一定量的样品,溶于所用的溶剂中,用已知恒重的滤器进行过滤、洗涤、被留在滤器上的杂质即为机械杂质。这种试验方法为纯人工操作,人为因素影响较大,且操作繁杂,用时较长。
污染度测试:光阻法颗粒计数器,仪器对单位体积液体进行测量,从而确定颗粒污染度等级和颗粒尺寸分布情况。鸿河研发生产的LPC系列颗粒计数器,可用于油品或其它透明液体中颗粒含量的检测,采用高精度激光传感器,检测范围广、性能稳定,对所测介质即可以进行瓶取样分析,也可连接到被测系统中做连续测量。测量结果可以按NAS1638、ISO4406、GJB420A、GJB420B等多种常用标准输出,同时支持自定义检测通道,由用户任意设置粒径尺寸。

测试过程与结果的区别
机械杂质测试:测试过程长,测试结果按公式计算,取重复测定两个结果的算术平均值作为试验结果。机械杂质的含量在0.005%以下时,认为无。
污染度测试:测试时间短,且重复性好、准确度高,根据所选标准自动判定污染度等级,省时省力。

污染度能测出的颗粒种类比机械杂质的更多,更适用于液压系统、汽轮机等需要高清洁度的设备在用油的污染评价;机械杂质较为粗略,对污染情况轻微的油品不敏感,适合检测油中大颗粒较多的样品。机械杂质含量高的样品污染度一定会比较高,但是污染度高的样品机械杂质并不一定高,两者检测结果并无具体的对应关系。
客服1