油液检测液样怎么处理

液样在进行污染度检测前，如果先进行一些简单的预处理工作，就可能消除影响检测结果准确度的一些不确定因素，从而使检测结果更为客观真实。

颗粒的分散

1、颗粒的分散

液样长时间放置时，颗粒由于重力作用而产生沉降，因此为保证颗粒污染度测量结果能够反映液样的实际污染状况，检测前应确保液样中的颗粒均匀分散悬浮。

常见解决办法：通过剧烈摇晃、超声波沐振以及加热等方法可有效使聚结的颗粒分散。具体的分散方法是首先将液样剧烈摇晃1min，在超声波槽内沐振30s，然后再剧烈摇晃液样5min，使液样中颗粒分散。

2、检测样品的除气

在摇晃液样使颗粒均匀分散悬浮时，很可能会产生气泡，如不将气泡排除的话，会被当成颗粒进行计数，从而影响颗粒计数测量结果的准确性。

常见解决办法：

沐振法：采用超声波沐振的方式可以快速的使微小气泡聚结成大气泡，具体做法可参考如下步骤：将摇晃均匀的液样放置在超声波清洗槽内沐振约30s，直至层状气泡上升到液样表面；缓缓旋转液样采样容器至少5次，使液样中的余气上升至液面；

仪器加压法：将样液置于压力取样器中，通过调整负压来排除气泡，具体操作为：向下拨动拨动开关，仪器加负压***0.08MPa后静置（根据液样中气泡多少自由掌控消泡时间），待气泡排除后，按下泄压按钮释放压力舱内的压力后，方可取出样液。

PS：向上拨动拨动开关为加正压，液样粘度过高时，可通过加正压辅助进样，一般液样黏度不超350cSt时，皆可借助该仪器进行进样辅助，以避免液样稀释不当带来的二次污染。

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（负压排气泡）

液样的稀释

从实际操作上来讲,液样稀释极有可能会引起二次污染以及放大液体颗粒计数器错误计数结果，因此在进行颗粒污染度测量时尽量不进行稀释，但如果液样出现下列三种情况时则需要对液样进行稀释：

1、液样的颗粒数量浓度高于颗粒传感器的极限重合误差；

2、液样颜色过深，影响颗粒计数结果；

3、液样粘度过高，颗粒计数器取样装置不能保证液样以工作流量通过颗粒传感器。

当液样粘度过高时，应首先考虑采用加热的方法降低液样粘度，但加热温度不宜超过60℃，如液样加热到60℃，仍不能保证液样以工作流量通过颗粒传感器，则采用稀释。

稀释液的选择：稀释液应尽量选择与液样相同的洁净液体，如需要降低液样粘度或增加液样透光性，则选择与液样及采样容器相容的低粘度洁净溶剂。常用的稀释液主要有：YH-15航空液压油、甲苯、分析级异丙醇、软化水（针对水基液体）、石油醚（沸腾范围为90~120℃）等。

液体颗粒污染检测结果是否可靠，除了取决于仪器外，液样能否反映系统的真实状况也是检测中非常重要的一环，做好液样预处理，可使得检测结果更为精准可信。

LPC-M

在线式颗粒计数器，

专门用于现场在线测量的油液污染度等级检测装置。

LPC-O

在线式颗粒计数器

可单机用于油液系统的在线监测，也可将两台（或多台）从机连接至同一主机或平台进行比对试验，操作简单，组合灵活多变

LPC-P3

便携式颗粒计数器

LPC-P50

便携式颗粒计数器

LPC-L3

台式颗粒计数器

想要检测结果准？液样预处理也很重要